火电厂微粉磨是利用挤压、碾磨和撞击原理将煤制成煤粉,利用热介质对煤进行干燥的设备,微粉磨按其工作转速可分为高速微粉磨、中速微粉磨及低速微粉磨三类。各种微粉磨都有鲜明的性能特点,以下从性能方面对不同微粉磨进行比较。
1、低速微粉磨(钢球微粉磨、双进双出钢球微粉磨)
特点:
1)微粉磨设备结构合理、性能卓越。
2)可靠性高、设备的储备能力大、风煤比低。
3)响应负荷变化快、设备运行灵活。
4)出力和细度稳定、具有一定的细度调节范围。
5)微粉磨易损件寿命长、连续作业率高、维修工作量小。
6)特别适用干磨制低挥发分,高灰分和强磨蚀性煤种。
主要适用的煤种如下:无烟煤、低挥发分贫煤。
2、中速微粉磨(轮式微粉磨、碗式微粉磨、球环微粉磨和平盘微粉磨)
特点:
1)磨辊直径大,滚动阻力小,物料的碾入条件好,故出力特性好,
电耗低。
2)出力平稳,调节方便,噪音低,振动小,碾磨件磨损均匀。
3)加载力自动方便调整。
4)微粉磨机壳体不受力,磨机稳定性最佳。
5)磨损后期出力稳定,影响小。
6)多种材料制造碾磨件,使用寿命更长久。
7)出力大,废料少
主要适用的煤种如下:高挥发分贫煤和烟煤,表面水分为19%以下的褐煤。
3、高速微粉磨(风扇微粉磨)
特点:
1)分离器内部装设煤粉细度调节档板,对分离器出口的煤粉细度具有较大的调节范围。
2)对原煤水份在高达50%的煤种(褐煤)有良好的适应性。
主要适用的煤种如下:高水分褐煤、油页岩及泥煤。
从运行费用、设备价格、运行习惯以及土建费用几方面考虑,中速微粉磨性能优越,技术成熟,属于“低能耗、高性能”的设备,采用中速微粉磨优势明显,另《火力发电厂设计技术规程》(DL5000-2000)也推荐“对于大容量机组,在煤种适宜时,宜优先选用中速微粉磨,综合投资、运行成本和设备技术特点几方面考虑。
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