点击图片查看大图
2015款木工开料机适用于家具行业，提高了工作效率，节约了人工成本，实行全自动电脑控制，简单易学好操作。有需要的客户欢迎来电咨询。边经理 15726107205 www.tuaojixie.com qq: 2801301420
2015款木工数控开料机功能特性：
数 控开料设备的时代已经来临，您还在用传统的、低效率的开料设备推台锯吗？还在用它那相对落后的工艺来加工生产吗？在业内竞争日益激烈的今天，您要为自己企 业的明天做打算了，就算不增加订单，保持现有产量，怎样能使我们的利益最大化，济南凸凹机械设备有限公司为您解决！只要用我们的数控开料机和推台锯相比较 您就一目了然了。
产品特点：
1.工人和工资。推台锯要一名大工和一名小工合作完成工作，而开料机配有优化开料软件，傻瓜式操作，只要一名小工经过我们最多3小时的培训即可上岗操作，简单易懂，而且不怕工人辞职，员工好管理。同时省去一名大工，省多少工资您自己算 ！
2.工作效率。推台锯开料每天最多50张板，不包括异形，用开料机开料每天8小时计算能开60——80张 ，加上自动下料功能能达到100张左右，效率提高多少显而易见！
3. 板材成本。人工计算板材利用率加上切割异形平均在2.3--2.4平方左右，开料机用自动优化排版，板材利用率平均2.7--2.8平方左右，平均每张板 省0.3--0.4平方，按90元一张板计算，能省10元左右，每天开50张板就是500元，一个月省多少呢，你自己算！
4. 刀具成本。用推台锯开料还要反复磨刀，我就不算了，您自己清楚，我们开料机用9元1把的川木刀就OK，因为我们设备的稳定性极高，所以用便宜的川木刀也没 有问题，我们的设备是经得起考验的，开E1级的板可以开30--40张，开E2级的也能开15--20张，成本9元，每张板刀具成本5毛钱左右，每个月也 会为您省不少钱！
5.精度。推台锯的精度普遍在0.5mm以上，用旧了精度就更不好了，我们的开料机精度可以控制在0.1--0.2mm,对角线会自动调整，这是推台锯永远无法达到的精度，同时也保证了我们产品的高质量水平！
6.安全。这是每个老板都关心而且担心的问题，员工不小心出点工伤，既浪费人力，又浪费财力，处理不好还可能会上法院，打官司，心力憔悴！用开料机就不会出现类似事件了，电脑数控一键搞定，保证安全生产！
开关电源-开关电源的优点是既可降压也可升压、没有最小降落电压的要求、效率高
产品参数：
| 设备名称 | 木工数控开料机标配 |
木工数控开料机高配 |
| 外形尺寸 | 3000*1900*1700（mm） | |
| 最大进料高度 | 200mm | |
| 电主轴 | 6.0KW昌盛风冷主轴 | |
| 主轴转速 | 18000r/min | |
| 导轨 | 台湾进口25方形直线导轨 | |
| 软件运行环境 | Winxp win7 | |
| 驱动系统 | 雷赛 研控 | 德国莫泰克 日本安川 |
| 床身 | 2015最新超高稳定性床体结构 | |
| 最大运行速度 | 20m/min | 30m/min |
| 操作系统 | 维宏 dsp | 新代 宝元 |
| 注油方式 | 自动注油 | |
| 变频器 | 科润 友强 | 台达 富凌 |
| X,Y,Z轴传动 | X,Y轴齿条传动 Z轴采用德国进口滚珠丝杠传动（精度高，速度快） | |
| 工作范围 | 2500mm*1300mm*350mm | |
| 机械精度 | ±0.02mm | |
| 适用软件 | 精雕，type3，文泰雕刻，Artcam | |
| 雕刻文件格式 | Gcode，uoo，mmg，pit，nc | |
| 加工定制 | 是 | |
驱动器-完全消除了电机的低频振荡，提高了电机的输出转矩，提高了电机的分辨率.
随着装修装饰个性化，以及家居生活简单化、时尚化，板式家具成为现在家居的新宠。顺势而生的板式家具生产线也成为家具企业的主要生产设备。而在家具生产线中开料机又是最重要的，开料机刀具是一大耗材，在其雕刻加工时，一定要注意刀具是否磨损，是否需要更换。因为更换不及时将极大的影响雕刻效率和质量。但很多刀具又非常昂贵，也不可能随便就换下来报废。肯定都想没把刀的价值发挥到最大，延长刀具的使用寿命。所以，这就要求我们要合理的区别好刀具什么算磨损，那些时候需要更换。
开料机刀具在切削过程中，刀具的前刀面和后刀面经常和切屑工件接触，产生剧烈摩擦、高温、压力等，所以前后刀面是最容易磨损的。
1、前刀面磨损切削塑性材料时，切屑与前刀面相互接触，以形成月牙洼磨损为主。
2、后刀面磨损切削脆性材料时，切屑与前刀面接触长度短，而相对刀刃钝圆使后刀面磨损较大。
3、边界磨损切削钢料时，常在主切削刃靠近工件外皮以及副切削刃靠近刀尖处的后刀面上，磨出较深的沟纹。
这些就是开料机刀具磨损最为常见的几种形式，但由于客户在日常加工生产中的材质不同，所以，对刀具的磨损形式也各不相同，这些需要客户经常注意观察总结一下，时间长了就明白应该如何判断刀具磨损的程度。