伴随着智能制造技术以及工业互联网、物联网、云计算等技术的发展，在制造企业推行智能化生产成为新的浪潮，MES系统作为承上启下的车间级综合信息管理系统也应运而生。
MES（Manufacturing Execution System）是制造执行系统的缩写。MES是美国管理界1990年代提出的新概念，MESA（MES国际联合会）对MES的定义是：MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当车间发生实时事件时，MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。
MES是现场作业级的系统，它是对ERP业务管理在生产现场的细化。MES系统通过工控技术进行自动化系统和各类设备的实时数据采集，再上传给ERP系统进行业务状态改变和业务指令处理。实现设备与工装管理、质量管理、人员派工、在制品管理、生产追溯、车间排产等功能的集成应用，并与仓储物流系统集成。
MES系统将不仅包括生产制造车间，还将覆盖整个企业的业务流程。通过建立物流、质量、设备状态的统一的工厂数据模型，使数据更能适应企业的业务流程的变更和重组的需求，真正实现MES软件系统的开放、可配置、易维护。在集成方式上，通过制定MES系统的设计和开发，使不同软件供应商的MES和其它的信息化构件实现标准的互连和互操作性，同时实现“即插即用”的功能。
MES系统帮助企业实现协同制造。互联网技术的发展对制造业的影响越来越大，未来MES系统将会帮助企业实现网络化的协同制造，通过对分布在不同地点甚至全球范围内的工厂进行实时信息化互连，并以MES为引擎进行实时过程管理，以协同企业所有的生产活动，建立过程化、敏捷化和级别化的管理模式。此外，MES在协同制造方面将超越目前内部个人和组织范畴，而扩展至与供应商和客户的连接，在制造智能方面将不限于收集、分析与展现，而将进一步实现现场实时分析、协同智能决策，及时调整制造执行过程，最终帮助企业实现智能生产，打造智慧工厂。
适用范围
研发与批产混合生产模式的企业，如航空航天制造、重型能源设备制造和重型机械成套设备制造等。
国内大型制造企业、外资及合资制造企业和各类规模的民营制造企业等。
多品种、小批量、按订单生产的企业，如接单代工企业，工装模具制造企业等。
产品复杂、多变、生产能力存在瓶颈的企业。
按市场预测生产的传统行业，如普通机械设备制造、机加装配和电子产品的装配生产等。
其他面向客户进行产品定制的制造企业。
荣信科技面对时代趋势不断挑战自我，近年来大力研发改进MES系统，希望能够尽早的投入市场帮助制造企业实现整个智能工厂和智能运营全面的提升。
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