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铝土矿回转窑的支承装置由轮带、拖轮、轴承和挡轮组成,它承受着窑的全部重量,对窑体还起定位作用,使铝土矿回转窑能安全平稳的运转。其中,我们以轮带为例,介绍其在回转窑设备整个运行中的重要作用。
1. 轮带整体构成
轮带是一个坚固的大圆钢圈,套装在窑水泥生产设备上铝土矿回转窑筒体上,整个铝土矿回转窑(包括窑砖和物料)的全部重量,通过轮带传给拖轮,由拖轮支撑,轮带随水泥生产设备上铝土矿回转窑筒体在拖轮上滚动,其本身还起着增加水泥生产设备上铝土矿回转窑筒体刚性的作用。
2. 轮带生产要求
由于轮带附近水泥生产设备上铝土矿回转窑筒体变形最大,因此轮带不应安装在水泥生产设备上铝土矿回转窑筒体的接缝处。轮带在运转中受到接触应力和弯曲应力的作用,使表面早片状剥落,龟裂,有时径向断面上海出现断裂。所以要求轮带要有足够抵抗接触应力和弯曲应力的能力,要有较长的使用寿命。
3. 轮带铸造要求
轮带可用铸钢,也可用锻钢制造,锻钢的轮带其界面为实心结构,质量好,热应力小,使用寿命长,但散热慢,刚性小,制造工艺复杂,成本较高。截面尺寸较大的轮带,一般采用铸造,其截面有实心矩形和空心箱形两种。目前窑锻造大型的轮带,还有一定困难,所以现在多采用铸造的轮带。
4. 轮带的型式
轮带的断面是实心矩形,形状简单,由于断面是整体,铸造缺陷相对来说不显突出,裂缝少。矩形轮带加固水泥生产设备上铝土矿回转窑筒体的作用较好,既可以铸造,也可以锻造,是目前国内外大型窑较多的一种。
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