河南红星机械制造有限公司

设备操作、维护与保养

1、日常维护（包括设备日常点检、润滑） 检查确认散装能否按指令自由开降，气动阀是否开关灵活，散装时是否有泄露、冒灰现象，收尘管道是否畅通。

2、定期检查内容（包括检查周期）（1）每周检查一次钢丝绳是否完好， （2）每班检查散装头布袋是否有破损，下料是否畅通。（3）每六个月更换一次减速机油。 （4）每月散装控制柜吹灰，每六个月对流量阀进行校验。

3、常见故障处理 方法

1）升降电机不动作 （1）检查电源、控制线路，限位开关。（2）升降锥管过截，排除积灰。（3）机械故障，钢丝绳卡死，松开摆正。

2）装车时不卸料 （1）气动阀未打开，检查气路及二位五通。（2）库内水泥结块，将库内结块排除，清理出料口。（3）罗茨风机不转，检查罗茨风机及对应电器元件。

3）收尘效果差 （1）收尘口阀门是否与装车同步启动。（2）升降软连接破损需更换。

4、试车安全注意事项 （1）试车时现场要清洁，人员不得靠近。（2）开机后由专业验收人员逐项进行验收。（3）验收合格后签字确认，方可交与操作者使用。

5、运转前的准备（1)确认散装头钢丝绳、拉钩、密封完好，伸缩外套无破损；（2)确认罗茨风机各部位润滑正常，电气仪表正常；（3)确认罐车停在指定位置，散装头能对准罐口。 （4）收到驾驶员的发货单及校对发货品种后按指定品种发货。

6、运行注意事项： （1）若连续装车，手动闸阀可以常开；（2）散装头与罐口必须对接好，防止喷料；（3）装车完成后必须提起散装头。

7、运行中的检查 （1）检查运行设备有无异音、异振，罗茨风机温度是否正常，发现问题应立即停机处理；（2）观察空气斜槽内物料情况，调整罗茨风机供气压力；（3）检查散装头放料情况。 （4）检查罗茨风机润滑是否符合要求； （5）检查卷扬机、钢丝绳、伸缩外套、密封是否完好；检查空气斜槽、管道是否磨损、漏料。

8、停机检查或维修设备时应该先切断电源并挂警示牌警告，或派专人监护，以防他人启动发生人身、设备安全事故。

9、交接班时应该将本岗位的环境卫生和设备卫生清理干净后方下班，并交待好下一班设备运转中需注意的事，详细真实的做好岗位记录。

10、检修周期、内容、方法、质量标准 （1）每周检查各部位的紧固和密封情况，根据实际情况给传动、运动部位加适量的润滑油。 （2）每周检查电控柜接线是否松动，将灰尘吹干净，以防粉尘粘染电器触点，保证电器元件的工作可靠性。 （3）每周检查限位开关动作是否灵活可靠。

11、验收与试车（1）检查现场确认安全，将散装车安排到指定位置。（2）按照操作规程开机进行装车试车。（3）验收人员对各动作进行反复观察，确认正常后签字。

12、维护安全注意事项（1）点检维护时不要直接用手或工具触击运转部位。（2）进行润滑、检查时必须停电挂牌方可进行。

13、检修安全注意事项（1）由专人负责联系、协调停送电及挂牌工作。（2）由安全人员做好安全防护和监督工作。