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1、采用同步压，24排轴成型，板面平整，无折皱、无划漆现象。
2、机身采用450mmH钢焊接，中板采用20mm钢板焊接。
3、轴采用45#钢，加工后轴身尺寸∅95mm，模具轮采用45#钢加工成型，表面镀硬铬，淬火处理。
4、传动采用2寸链轮、链条传动（外挂式),8#15KwX2台行星摆线式减速机，运动平稳，无噪声。
5、中板连接采用铸铁拉板，确保机器在工作时不发生变形。
6、传动轴承采用优质213高速双密封轴承、免维护，以延长机器寿命。
7、剪切液压系统采用CDF-14齿轮泵，电机动力4Kw,无噪音运转平稳，使用寿命长，剪切采用中板焊接双油缸加重型。
8、电脑控制系统采用高智能工业电子编程器PLC变频器控制系统，操作简单、精度准确，性能稳定,长度精度小于2mm，出板速度6-12米/分钟。
楼承板压瓦机操作及注意事项：手工放坯，取坯工作程序：在设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，一切正常后才能安装模具，安装模具时，必须切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到最高点，最好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以防滑座自然下落，造成事故。本机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，保证上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。自动放料，取坯工作程序：模具安装及主机试车同上述，然后开启空气压缩机，真空泵，挤出机，切瓦机，放料机，压瓦机，主机及瓦托输送机，停车时，先停止挤出机，再停止其余设备。
