球磨机在生产中，使用久了，部件会遇到各式各样的损坏，本文针对球磨机轴瓦烧损，介绍一些常用的解决措施。
1、轴瓦供油不足或中断的处理
针对轴瓦润滑油中进入煤粉等杂质造成润滑油变质及油管路堵塞的问题，一是定期化验油质，发现变质要及时滤油或更换润滑油；二是定期清理润滑油站过滤器的滤网并检查来油及回油管道有无堵塞。轴瓦密封由原来的毛毡改造为先进的特种石墨复合材料，这种材料自润滑效果优良，与轴颈磨损时不伤及轴颈表面，油封间隙的调整均是进行现场配制和就地安装，密封效果特佳，能有效的确保油楔内油膜的生成，避免因漏油而破坏油膜的形成。
2、使用激光投线仪消除大轴水平度偏差
采用激光投线仪多次测量后，得出出口轴瓦座比入口高4mm，造成出入口空心轴水平度有偏差，将出口轴瓦底座加垫5mm抽出，改为加垫1mm，使出、入口轴瓦保持水平，消除出口轴瓦因受力挤压导致轴瓦面的磨损，将入口轴瓦底座向外侧移动6mm，将出口轴瓦底座向内侧移动2mm，达到大罐落下测量间隙符合规程标准数据。
3、机械部分传动平稳性超标的治理
针对运行中机械部分振动超标问题，第一更换减速箱及小齿轮，重新浇注主轴钨金瓦，调整找正筒体水平度同其它传动件的平行度及大齿轮径向轴向跳动度，尽可能使误差达到最小值。全部重新调整并且设定各齿轮啮合面间隙和偏差，确定所有连接件的中心度，使各滑动体，连接件中心在一条直线上，将安装产生的振动程度降到最低。第二对磨损超标的筒体衬板更换，通过对螺栓材质和检修工艺的改进，彻底消除了筒体漏粉和螺栓断裂松动的现象，减小振动产生的外来因素。第三修复大齿轮自动喷油装置，使大齿轮润滑状况得到改善，消除引起振动的间接因素。
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